يتطلب تصليح وسائد الفرامل عملية دقيقة للغاية. إذا استخدمنا حرارة عالية جدًا، أو تركنا درجة الحرارة تتغير بشكل كبير، فإن ذلك سيؤدي إلى مشاكل. تتراكم الضغوط الداخلية في القطع، وفي اللحظة التي تخرج فيها هذه القطع من الفرن، فإنها تتشوه أو تعود إلى شكلها الأصلي. هذا أمر مزعج، ويؤدي إلى هدر المواد، بالإضافة إلى تدمير الجودة.
لقد وجدنا طريقة أفضل. بدلاً من استخدام حرارة عالية، نستخدم تقنية التسخين بالأشعة تحت الحمراء في مناطق مختلفة.
لماذا يُعد التحكم في المناطق المختلفة مهمًا؟ الأفران العادية بطيئة في التسخين؛ فهي تسخن الهواء أولاً، ثم يسخن الهواء القطعة فيما بعد. وهذا يؤدي إلى ظهور مناطق ساخنة ونتائج غير متساوية.
أما طريقتنا فهي مختلفة؛ نستخدم أجهزة إرسال أشعة تحت الحمراء مقسمة إلى مناطق مستقلة. يمكنك تحديد مستوى الحرارة في كل منطقة على حدة، مما يسمح بتسخين الجزء الأوسط بشكل أكبر، بينما يتم تقليل الحرارة في الحواف. هذا يسمح بتصليب المادة بشكل صحيح، دون أن تتضرر الحواف.
عندما يتم تحديد فترات التسخين بشكل صحيح، فإن المادة تتصلب بشكل متساوٍ، دون أي ضغوط أو تشوهات. النتيجة هي قطع مطابقة للمواصفات المطلوبة.
التعامل مع الحرارة نستخدم أشعة تحت الحمراء ذات الموجات القصيرة أو المتوسطة، لأنها تصل مباشرة إلى مادة الاحتكاك. هذه الطريقة سريعة جدًا.
لكن هناك مشكلة واحدة: هذه الأجهزة تحتاج إلى طاقة كبيرة. إذا كنت تريد تركيب هذه الأجهزة، فتأكد من أن الأسلاك الكهربائية قادرة على تحمل الحمل الكهربائي الناتج عن تشغيل جميع المناطق في نفس الوقت. لا تريد أن يتوقف النظام في منتصف العملية.
كما يجب الانتباه إلى سرعة النقل. إذا كانت سرعة الحزام بطيئة جدًا، فإن شدة الحرارة قد تؤدي إلى تلف السطح. لذلك نستخدم مستشعرات حرارية سريعة الاستجابة، بالإضافة إلى جهاز تحكم PID، للحفاظ على درجة حرارة السطح ثابتة، وبالتالي تجنب تلف القطع.
الحفاظ على استمرارية العمل لا أحد يريد تدمير فرن بأكمله بسبب تلف أحد اللمبات. لقد صممنا هذه الأنظمة بحيث يمكن استبدال اللمبات بسرعة. ما عليك سوى استبدال اللمبة وتشغيل الجهاز، وستظل العملية مستمرة.
نصيحة أخيرة: حافظ على نظافة المرايا العاكسة. إذا تراكم الغبار على هذه المرايا، فإن كفاءة الجهاز ستنخفض. سيضطر اللمبات إلى العمل بشكل أكبر وبدرجة حرارة أعلى، مما يؤدي إلى تلفها بسرعة. النظافة تساعد كثيرًا.