توقفوا عن السماح لأفران التجفيف بأخذ مساحة كبيرة من أرضية المصنع.
لنكن صادقين: الأفران التقليدية المستخدمة في تجفيف لوحات الفرامل ضخمة جدًا، وهي تشغل مساحة كبيرة للغاية، لأنها تقوم بتسخين الهواء باستمرار، على أمل أن يصل الحرارة إلى الطبقة الخارجية للوحة الفرامل. هذه الطريقة بطيئة جدًا، وهي تُعتبر إهدارًا للمساحة.
نحن نستخدم أضواء الأشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة بدلاً من ذلك. بدلاً من تسخين الهواء المحيط باللوحة، فإن أشعة الأشعة تحت الحمراء تصيب الطبقة الخارجية مباشرة. هذا يعني أنه يمكن تقليل طول الأنبوب المستخدم في التجفيف، ومع ذلك يمكن إنتاج المزيد من اللوحات في نفس الوقت.
كيف يعمل ذلك؟
السر هو أن أشعة الأشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة تعمل على ترددات عالية. فهي لا تقتصر على السطح فقط، بل تخترق الطبقات الداخلية للطلاء. نحن نصنع هذه الأضواء بحيث تُنتج طاقة عالية لكل سنتيمتر، مما يسرع عملية التجفيف.
يمكنك الحصول على نتيجة تجفيف كاملة في وقت قصير جدًا، مقارنة بالانتظار لفترة طويلة حتى يسخن الهواء. إنه أسرع بكثير.
العيوب
نحن نستخدم زجاج الكوارتز عالي النقاء في صناعة هذه الأضواء. لماذا؟ لأنها يجب أن تتحمل الصدمات الناتجة عن التشغيل والإيقاف المتكرر دون أن تتشقق. كما أنها متصلة بدوائر عالية الجهد للحفاظ على درجة الحرارة المستقرة في جميع أنحاء الأنبوب. يمكنك تركيب هذه الأضواء في الأطر الحالية، أو يمكنك بناء نظام مخصص لها.
لكن هناك عيب واحد: هذه الأضواء قوية جدًا. إذا كانت سرعة الحزام بطيئة جدًا، فقد يحدث تلف في سطح اللوحة. يجب أن تجد التوازن المناسب بين سرعة الحزام وقوة الضوء، حتى لا يتلف السطح.
ما الفائدة؟
أفضل شيء هو أنك لن تحتاج إلى دفع تكاليف تسخين كامل أرضية المصنع. هذه الأضواء تصل إلى درجة الحرارة المطلوبة في ثوانٍ قليلة فقط، بدون الحاجة إلى انتظار فترة طويلة. ستحصل على مساحة أكبر في المصنع، وستنخفض تكاليف الطاقة. وإذا كان خط الإنتاج الخاص بك يعاني من بطء في الإنتاج، فإن استخدام أضواء الأشعة تحت الحمراء هو أسرع طريقة لزيادة الإنتاج، دون الحاجة إلى هدم جدران أو توسيع المبنى.