왜곡을 막으려면: 브레이크 패드의 적절한 접착이 중요합니다. 브레이크 패드를 접착할 때 발생하는 문제는 바로 부품의 변형입니다.摩擦材를 백플레이트에 제대로 붙이는 데 오랜 시간을 들이지만, 부품이 식으면 다시 원래 모양으로 돌아가버립니다. 정말 짜증나는 일입니다. 오븐에서 부품이 나올 때까지는 내부 응력이 있다는 것조차 알 수 없습니다. 결국, 열이 고르게 분배되지 않으면 부품은 평평한 상태를 유지할 수 없습니다. “전체적인 가열” 방식이 왜 효과가 없는가? 대부분의 사람들은 하나의 큰 열원을 사용하여 부품 전체를 가열하려고 합니다. 문제는 브레이크 패드가 균일하지 않다는 것입니다. 백플레이트의 가장자리는 열을 흡수하는 역할을 하여 다른 부분의 에너지를 빼앗아 갑니다. 이로 인해 열이 불균등하게 분배되어 부품이 변형됩니다. 우리는 이 문제를 해결하기 위해구역별 IR 가열방식을 사용했습니다. 하나의 큰 히터 대신 여러 개의 독립된 구역을 사용함으로써, 특정 부분에 더 많은 열을 가할 수 있고, 중심 부분의 열은 줄일 수 있습니다. 전체 표면에 열이 고르게 분배되면 응력도 사라지고, 부품도 평평한 상태를 유지할 수 있습니다. 세부 사항과 주의해야 할 점들 이를 실현하기 위해서는 고밀도 IR 방출기와 다중 채널 PID 컨트롤러가 필요합니다. 저는 항상 단파 방출기를 추천합니다. 단파 방출기는 중파 방출기보다 훨씬 빠르게 접착제를 굳히므로, 부품도 더 빨리 처리됩니다. 하지만 주의해야 할 점이 있습니다. 한 구역에 너무 많은 에너지를 가하면 수지가 손상될 수 있습니다. 그렇게 되면 “핫스팟”이 생기고 균일하게 굳지 않아 결국 처음과 같은 문제가 발생합니다. 따라서 방출기의 출력과 컨베이어의 속도 사이의 적절한 균형을 찾는 것이 중요합니다. 실제 현장에서의 모습 가장 좋은 점은, 이 방식을 사용하면 오븐을 사용할 때의 예측 불가능성이 사라진다는 것입니다. 수동으로 조작하거나 부품이 굳은 후 평평하게 만드는 데 시간을 낭비할 필요가 없습니다. 시스템을 PLC에 연결하고 구역을 설정한 뒤 그냥 작동시키기만 하면 됩니다. 정말 편리합니다. 더 이상 부품이 규격에 맞을지 걱정할 필요가 없습니다. 그냥 결과를 믿으면 됩니다.