Зупиніть деформацію: як боротися з ефектом відскоку під час термоформування гальмових накладок
Кожен, хто працював із гальмовими накладками для автомобілів, знає про цю проблему. Ви виймаєте деталь з форми – спочатку вона виглядає чудово, а потім починає деформуватися. Цей дратівливий ефект відскоку виникає через те, що матеріал не нагрівається рівномірно, що призводить до утворення внутрішніх напруг у матеріалі.
Як це вирішити? Шляхом використання інфрачервоного нагріву в окремих зонах.
Чому „стандартне“ нагрівання зазвичай не ефективне
Більшість систем нагріву є занадто простими. Вони нагрівають центр деталі, тоді як краї залишаються холодними. Для гальмової накладки така різниця температур є катастрофою. Саме через це деталі не можуть залишатися на своєму місці.
Якщо розділити систему нагріву на окремі зони, можна контролювати температуру в конкретних місцях деталі. Таким чином вся деталь нагрівається одночасно. Не буде жодних „гарячих“ чи „холодних“ точок. Коли деталь охолоджується, у матеріалі не виникає внутрішніх напруг. Вона просто залишається у формі, яку мала під час формування.
Магія кварцу
Ми рекомендуємо використовувати трубки з кварцу високої чистоти. Чому? Тому що вони випромінюють короткохвильове інфрачервоне випромінювання прямо в полімер. Це не лише нагріває поверхню, але й енергія проникає глибоко в матеріал. Це єдиний спосіб справді позбутися напруг під час формування деталі.
Але не можна просто підключити їх та сподіватися на краще. Потрібен контрольer типу PID та термопари з швидкою реакцією. Лампи з кварцу реагують швидко – вони можуть швидко підвищувати чи знижувати температуру. Саме ця швидкість дозволяє коригувати параметри нагріву в реальному часі, щоб досягти точних значень температури.
Кілька порад з виробництва
Є один недолік: кварцові трубки з високою щільністю здатні зосередити велику кількість енергії в невеликому просторі. Це створює велике навантаження на електрощитову. Якщо не правильно підібрати проводку та контактори, може статися перегрів.
Ще одна річ: весь цей інфрачервоний випромінювання є дуже інтенсивним. Якщо не правильно ізолювати корпус верстата, сам корпус може розширюватися. А коли корпус змінює свої розміри, вирівнювання інструментів стає неможливим.