اپنے مواد سے لڑنا بند کریں: وارپنگ کو حل کرنے کا بہتر طریقہ
کیا آپ نے کبھی کسی پارٹ کو ڈھال سے نکالنے کے بعد دیکھا ہے کہ وہ آہستہ آہستہ ٹیڑھا ہو جاتا ہے؟ یہ بہت پریشان کن بات ہے۔ عموماً ایسا اس لئے ہوتا ہے کہ مواد اب بھی حرارت کی وجہ سے دباؤ میں ہوتا ہے۔ اگر یہ دباؤ ختم نہ ہو، تو پارٹ ٹھنڈا ہونے کے بعد بھی اپنی جگہ سے ہٹ جاتا ہے۔ اس مسئلے کو حل کرنے کا راز، دراصل حرارت کو کس طرح استعمال کیا جاتا ہے، اس میں پوشیدہ ہے۔ “ایک ہی سائز، سب کے لئے” حرارت کا مسئلہ اگر آپ پورے پارٹ پر ایک ہی وقت میں حرارت لگائیں، تو یہ مسئلہ پیدا ہو جاتا ہے۔ مواد کے موٹے حصے ٹھنڈے رہتے ہیں، جبکہ پتلے حصے گرم ہو جاتے ہیں۔ اسی لئے ہم انفراریڈ حرارت کا استعمال کرتے ہیں، جسے مختلف زونوں میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ اس طریقے سے، آپ موٹے حصوں پر زیادہ حرارت دے سکتے ہیں، جبکہ پتلے حصوں پر کم حرارت دے سکتے ہیں۔ جب مواد یکساں طور پر ٹھنڈا ہو جاتا ہے، تو وہ اپنی جگہ پر ہی رہتا ہے۔ اب مزید وارپنگ نہیں ہوتی۔ دباؤ کو ختم کرنا وارپنگ دراصل مولیکیولر دباؤ کی وجہ سے ہوتی ہے۔ اسے ختم کرنے کے لئے، ہم ان خاص زونوں میں اعلیٰ شدت کی انفراریڈ شعاعوں کا استعمال کرتے ہیں، تاکہ دباؤ کم ہو جائے۔ انفراریڈ شعاعیں پولیمر کے اندر گہرائی تک جاتی ہیں، جس سے مولیکیول حرکت کرتے ہیں، اور دباؤ ختم ہو جاتا ہے۔ یہ ایک بہترین طریقہ ہے۔ حقیقت لیکن یہ سب کچھ جادو نہیں ہے۔ اس کے بھی کچھ نقصانات ہیں۔ اعلیٰ شدت کی انفراریڈ شعاعیں بہت تیزی سے کام کرتی ہیں، اور اس سے عمل کا وقت کم ہو جاتا ہے، جو فائدہ مند ہے۔ لیکن اس کا نقصان یہ ہے کہ جتنے زیادہ زون ہوں گے، سرکٹس اور PID کنٹرولرز بھی اتنے ہی پیچیدہ ہو جائیں گے۔ آپ کو حرارت کی وجہ سے پیدا ہونے والے مسائل سے بھی خبردار رہنا ہوگا۔ اعلیٰ واٹیج والے لیمپ بہت زیادہ حرارت پیدا کرتے ہیں۔ اگر کولنگ فین مناسب نہ ہوں، تو ماحولیاتی درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے، اور سیٹ پوائنٹس بھی تبدیل ہو جاتے ہیں۔ لیکن جب آپ زوننگ کو صحیح طریقے سے سیٹ کر لیں، تو سب کچھ ٹھیک ہو جاتا ہے۔ پارٹس ڈھال میں ٹھیک سے فٹ ہو جاتے ہیں، اور آپ کو مواد سے لڑنے کی ضرورت نہیں رہتی۔