Ngăn chặn các vết nứt và bong bóng trong quá trình đông cứng phanh
Quá trình đông cứng phanh đòi hỏi sự cân bằng nhất định. Nếu tăng nhiệt độ quá nhanh, resin sẽ giữ lại khí bên trong. Kết quả là xuất hiện những lỗ rỗng bên trong vật liệu. Tệ hơn nữa, nếu một phần của phanh bị nóng hơn các phần còn lại, vật liệu sẽ co lại một cách không đều. Đó chính là nguyên nhân gây ra các vết nứt do nhiệt.
Chúng tôi giải quyết vấn đề này bằng cách sử dụng đèn hồng ngoại được điều chỉnh phù hợp với loại resin mà chúng tôi sử dụng. Mục tiêu là đưa nhiệt đến đúng vị trí cần thiết.
Đưa nhiệt đến đúng chỗ cần thiết
Bạn không muốn làm cháy bề mặt phanh trong khi phần giữa vẫn chưa được đun nóng. Đó chính là lý do tại sao bước sóng lại quan trọng. Bước sóng ngắn rất hiệu quả để tăng tốc độ đông cứng, nhưng nếu bạn sử dụng phanh có độ dày lớn, thì bước sóng trung bình mới là lựa chọn phù hợp. Bước sóng này giúp nhiệt độ lan sâu vào bên trong vật liệu.
Bí quyết nằm ở việc điều chỉnh công suất và điện áp. Nếu bạn cung cấp quá nhiều năng lượng vào một khu vực nhỏ, bề mặt bên ngoài sẽ bị cháy trước khi phần giữa được đun nóng. Bạn cần cho resin thời gian để tự bay hơi theo tốc độ của nó.
Thiết bị hiệu quả nhất
Chúng tôi sử dụng các linh kiện hành trình thạch anh-halogen. Tại sao ư? Bởi vì chúng phản ứng ngay lập tức. Không cần chờ đợi nhiệt độ tăng lên. Ngay khi cảm biến phát hiện ra nhiệt độ đã đạt mức tối ưu, đèn sẽ giảm công suất ngay lập tức. Điều này giúp ngăn chặn các vết nứt nhỏ xảy ra.
Một mẹo nhỏ: Hãy kiểm tra dây dẫn của bạn. Đảm bảo rằng các đầu nối có thể chịu được dòng điện. Nếu kết nối yếu, điện sẽ bị rò rỉ, và đèn sẽ bị hư hỏng.
Nhược điểm
Việc sử dụng đèn hồng ngoại công suất cao sẽ giúp rút ngắn thời gian đông cứng. Nhưng điều này cũng tạo ra áp lực lớn lên hệ thống thông gió. Khi resin đang đông cứng, nó sẽ giải phóng khí. Nếu dòng khí yếu, khí đó sẽ tồn đọng lại trên bề mặt phanh. Điều này sẽ làm hỏng bề mặt phanh. Vì vậy, hãy đảm bảo rằng hệ thống thông gió có thể xử lý được lượng nhiệt mà bạn tạo ra.