Ngăn chặn hiện tượng biến dạng: Làm thế nào để ép các tấm phanh lại với nhau một cách chính xác Nếu bạn từng trải qua việc ép các tấm phanh lại với nhau, bạn sẽ hiểu rõ những khó khăn liên quan đến hiện tượng biến dạng kích thước của chúng. Bạn phải dành rất nhiều thời gian để giúp vật liệu ma sát bám chắc vào tấm nền, nhưng ngay khi chi tiết nguội xuống, chúng lại bị biến dạng. Điều này thật phiền phức. Bạn phải đối mặt với những áp lực nội bộ mà bạn không thể nhìn thấy được cho đến khi chi tiết được lấy ra khỏi lò nung. Nói chung, nếu nhiệt độ không được điều chỉnh một cách chính xác, chi tiết sẽ không thể giữ được hình dạng ban đầu. Tại sao phương pháp gia nhiệt toàn bộ không hiệu quả? Hầu hết mọi người đều cố gắng sử dụng một nguồn nhiệt lớn để gia nhiệt toàn bộ chi tiết. Vấn đề là các tấm phanh không có kích thước đồng đều. Những phần mép dày trên tấm nền có tác dụng như những “bộ hấp thụ nhiệt”, làm giảm lượng nhiệt cung cấp cho các vùng khác. Điều này tạo ra tình trạng mâu thuẫn về nhiệt độ; một bên được gia nhiệt nhanh hơn bên kia, khiến vật liệu bị kéo giãn và dẫn đến hiện tượng biến dạng. Chúng tôi đã giải quyết vấn đề này bằng cách sử dụng phương pháp gia nhiệt theo từng vùng riêng biệt. Thay vì sử dụng một bộ gia nhiệt lớn, chúng tôi sử dụng nhiều bộ gia nhiệt nhỏ, từ đó có thể kiểm soát lượng nhiệt cung cấp cho từng vùng một cách chính xác. Khi nhiệt độ được cân bằng trên toàn bộ bề mặt, áp lực nội bộ sẽ biến mất, và chi tiết sẽ giữ được hình dạng ban đầu. Những chi tiết quan trọng cần lưu ý Để đạt được kết quả tốt, bạn cần sử dụng bộ phát tia hồng ngoại có mật độ cao, cùng với bộ điều khiển PID đa kênh để duy trì sự ổn định trong quá trình gia nhiệt. Tôi luôn khuyên nên sử dụng bộ phát tia sóng ngắn. Chúng có khả năng làm nóng vật liệu nhanh hơn so với bộ phát tia sóng trung bình, giúp chi tiết được xử lý nhanh hơn. Nhưng lưu ý rằng không nên sử dụng công suất quá cao. Nếu bạn cố gắng tăng công suất ở một vùng nào đó, bạn sẽ làm cháy chất kết dính, dẫn đến hiện tượng biến dạng. Vì vậy, bạn cần tìm ra điểm cân bằng giữa công suất phát tia và tốc độ di chuyển của chi tiết. Diễn biến thực tế trong quá trình gia nhiệt Điều tuyệt vời nhất là phương pháp này loại bỏ nhu cầu phải đo lường thủ công hoặc mất nhiều giờ để làm phẳng chi tiết sau khi chúng được gia nhiệt. Bạn chỉ cần kết nối hệ thống này với PLC của mình, điều chỉnh các thông số cần thiết, rồi để hệ thống tự hoạt động. Điều này giúp bạn không còn phải lo lắng về việc liệu sản phẩm có đạt tiêu chuẩn hay không nữa.