别再浪费空间在制动垫的干燥工序上了
大多数工厂仍然依赖那些巨大的对流式烤箱。你知道那种烤箱吧——巨大的管道，通过加热空气来让热量渗透到涂层中。但这种方式效率低下，而且非常耗能，还浪费了宝贵的空间。
我们则采用不同的方法。我们使用短波红外线发射器。与加热周围空气不同，红外线可以直接穿透涂层，同时照射到底层材料和薄膜上。这是一种完全不同的加热方式。
减少空间需求
一旦使用高功率红外线灯，就不需要那么长的加热通道了。无需再等待漫长的加热时间。红外线能够集中能量，从而更快地使溶剂蒸发，让聚合物发生交联反应。这样，同样的固化效果可以在更短的时间内实现。这样一来，你就可以节省出更多空间，每小时处理的部件数量也会大大增加。
工作原理
我们使用石英-卤素发射器来实现这一效果。最棒的是，它们能在几秒钟内达到目标温度，无需等待烤箱“预热”。你还可以根据输送带的速度来调整灯光的亮度。如果输送带速度变慢，只需降低灯光亮度即可。这样就能避免零件被烧坏。
需要注意的一点是反射器。因为这些灯的发热强度很高，所以不能让热量散失掉。我们会使用金质或抛光铝制材料来将辐射反射回制动垫上。如果不使用反射器，那么大约30%的能量就会白白浪费掉。
权衡利弊
不过，这并不是所谓的“一劳永逸”的解决方案。如果加热强度过高，会导致表面迅速干燥，从而使溶剂被困在下面。那样一来，零件就会出现气泡或脱落的情况，这可不是好事。因此，必须找到合适的灯光强度和输送带速度之间的平衡点。
另外，这些灯的发热量非常大。一定要确保冷却风扇的规格符合要求，否则就需要频繁更换损坏的部件了。