La séchage des plaquettes de frein nécessite une certaine prudence. Si vous les chauffez de manière excessive ou si vous laissez la température varier trop rapidement, vous risquez de rencontrer des problèmes. Des contraintes internes se développent, et dès que ces pièces quittent le four, elles se déforment ou « rebondissent ». C’est frustrant, cela gaspille du matériau et ça réduit vos marges de profit.
Nous avons trouvé une meilleure solution. Au lieu de simplement chauffer tout l’air à l’intérieur du four, nous utilisons un système de chauffage infrarouge à plusieurs zones.
Pourquoi le contrôle zonal est important Les fours traditionnels sont lents. Ils chauffent d’abord l’air, qui à son tour chauffe la pièce. Résultat : des points chauds indésirables et des résultats inégaux.
Notre approche est différente. Nous utilisons des émetteurs infrarouges divisés en zones indépendantes. C’est comme avoir un variateur de luminosité pour chaque partie de la plaque de frein. Vous pouvez concentrer plus de chaleur au centre, et en reduire l’intensité aux bords. Ainsi, le matériau cuit correctement, sans que les bords ne soient endommagés.
Lorsque les temps de chauffage sont bien ajustés, le matériau cuit de manière uniforme. Pas de contraintes, pas de déformations. Seules des pièces conformes aux normes résultent.
Gérer la chaleur Nous utilisons des rayons infrarouges à ondes courtes ou moyennes, car ils pénètrent directement dans le matériau de friction. C’est rapide. Très rapide.
Mais il y a un problème : ces émetteurs consomment beaucoup d’énergie. Si vous installez ce système, assurez-vous que votre installation électrique peut gérer toutes les zones en même temps, à 100 %. Vous ne voulez pas que le disjoncteur saute au milieu d’une production.
De plus, surveillez la vitesse du convoyeur. Si la bande transporte trop lentement, l’intensité des rayons infrarouges peut endommager la surface. C’est pourquoi nous utilisons des thermocouples à réponse rapide et un contrôleur PID – cela permet de maintenir une température stable, afin d’éviter de détériorer les produits.
Assurer le bon fonctionnement Personne ne veut devoir démonter tout le four juste parce qu’une lampe est tombée en panne. Nous avons conçu ces systèmes pour permettre des remplacements rapides. Il suffit de remplacer la lampe et de rétablir le circuit électrique, et tout fonctionne à nouveau.
Un dernier conseil : gardez vos réflecteurs propres. Si de la poussière s’accumule sur ces miroirs en aluminium, l’efficacité du système diminue. Les lampes doivent alors travailler plus dur et atteindre des températures plus élevées, ce qui les endommage plus rapidement. Un peu de nettoyage suffit pour éviter cela.