
Hãy ngừng cố gắng chống lại các đặc tính của vật liệu: Một cách tốt hơn để xử lý tình trạng biến dạng của chi tiết sản xuất Bạn đã bao giờ rút một chi tiết ra khỏi khuôn và thấy nó từ từ bị biến dạng ngay trước mắt mình chưa? Điều này thật đáng ghét. Thông thường, điều này xảy ra vì vật liệu vẫn còn chịu áp lực từ quá trình gia nhiệt. Nếu những áp lực này không được loại bỏ, chi tiết sẽ tiếp tục bị biến dạng sau khi nguội đi. Bí quyết để giải quyết vấn đề này nằm ở cách bạn xử lý nhiệt độ. Vấn đề với phương pháp gia nhiệt “một kích thước phù hợp cho tất cả” Nếu bạn sử dụng một luồng nhiệt duy nhất để làm nóng toàn bộ chi tiết, bạn đang tự tạo ra những vấn đề. Những phần dày của chi tiết sẽ vẫn còn lạnh, trong khi các mép mỏng thì bắt đầu bị nóng lên. Đó là lý do tại sao chúng ta sử dụng phương pháp gia nhiệt bằng tia hồng ngoại, với việc phân chia nhiệt độ thành các vùng riêng biệt. Hãy tưởng tượng đó như một bản đồ nhiệt được thiết kế riêng. Bạn có thể chuyển nhiều năng lượng hơn vào những phần dày của chi tiết, và giảm lượng nhiệt cung cấp cho các mép mỏng. Khi vật liệu được làm mềm đều, nó sẽ không còn bị biến dạng nữa. Không còn phải lo lắng về vấn đề biến dạng nữa. Loại bỏ áp lực bên trong vật liệu Hiện tượng biến dạng thực chất là do áp lực bên trong các phân tử vật liệu. Để loại bỏ áp lực này, chúng ta sử dụng tia hồng ngoại cường độ cao để kích thích quá trình giải tỏa áp lực. Các sóng hồng ngoại xâm nhập sâu vào cấu trúc polyme, khiến các phân tử dao động và loại bỏ áp lực bên trong, ngay trước khi chi tiết chạm vào khuôn. Đó là một quy trình hiệu quả hơn nhiều. Thực tế Tuy nhiên, mọi thứ không hoàn toàn hoàn hảo. Vẫn có những hạn chế. Tia hồng ngoại cường độ cao giúp rút ngắn thời gian xử lý, điều này rất tốt cho hiệu suất sản xuất. Nhưng vấn đề là: càng có nhiều vùng được xử lý bằng nhiệt độ khác nhau, thì hệ thống dây điện và bộ điều khiển PID sẽ càng phức tạp hơn. Bạn cũng cần chú ý đến việc giảm nhiệt độ quá mức. Những bóng đèn công suất cao sẽ tạo ra lượng nhiệt lớn. Nếu quạt làm mát không hoạt động tốt, nhiệt độ môi trường sẽ tăng lên, và các thiết lập nhiệt độ sẽ bị sai lệch. Nhưng một khi bạn đã điều chỉnh được các thiết lập cho từng vùng, mọi thứ sẽ hoạt động ổn định. Chi tiết sẽ phù hợp với khuôn, và bạn sẽ không còn phải lo lắng về vấn đề biến dạng nữa.