Deje de desperdiciar espacio en sus túneles de curado
Si utiliza hornos convencionales para el recubrimiento de las pastillas de freno, seguramente conoce los problemas que eso conlleva. Acaba teniendo túneles enormes y complicados, solo para asegurarse de que el centro del material alcance la temperatura adecuada. Es una gran pérdida de espacio.
Nosotros hacemos las cosas de manera diferente: utilizamos emisores de radiación infrarroja de onda corta. En lugar de soplar aire caliente alrededor del material, la radiación infrarroja penetra directamente en él, calentándolo desde adentro hacia afuera. Es mucho más rápido. Y eso cambia todo en cuanto a su flujo de trabajo.
¿Por qué funciona la radiación infrarroja de onda corta?
Los emisores de onda corta generan mucha calor. Emiten radiación en un espectro que los materiales friccionables absorben fácilmente. Como el calor penetra rápidamente, puede reducirse significativamente la longitud del túnel necesario. Si su línea actual es lenta y el recubrimiento no se seca lo suficientemente rápido, pasar a lámparas de IR de alta densidad reduce el tiempo que las piezas necesitan estar en el horno. Así, puede obtener más piezas por hora, sin tener que derribar paredes para ampliar su planta industrial.
Asegurarse de que haya suficiente potencia
Para lograr los perfiles de temperatura deseados, utilizamos lámparas con una alta relación de vatios por centímetro cuadrado. Esa concentración de energía es lo que permite que todo funcione rápidamente. Pero hay que tener cuidado: asegúrese de que sus conexiones eléctricas puedan soportar esa carga. Cuando estas lámparas funcionan a plena potencia, se genera una gran corriente eléctrica que puede dañar el sistema si este no es lo suficientemente resistente. Utilizamos envolturas de cuarzo porque pueden soportar ese calor. Los entornos industriales son extremadamente exigentes, y el cuarzo evita que el filamento se oxide y se dañe prematuramente. Si reemplaza estas lámparas en equipos antiguos, verifique bien sus conectores. Las bases R7 o Sk15 son estándar, pero si la conexión no es firme, podrían producirse arcos eléctricos. Eso lleva rápidamente a que la lámpara se dañe.
Las ventajas y desventajas
La radiación infrarroja de onda corta es muy intensa. Si su transportador se mueve demasiado lentamente, la superficie de las pastillas de freno se quemará antes de que el núcleo del material se caliente. Es necesario equilibrar la potencia de las lámparas con la velocidad del transportador. Además, no olvide las zonas de enfriamiento: deben ser eficaces. Es necesario que el material se cure completamente antes de que las piezas lleguen a la estación de empaquetado; de lo contrario, todo el trabajo realizado habrá sido en vano.