Deje de calentar el aire: una forma mejor de secar las pastillas de freno Si sigue utilizando hornos convencionales para secar las pastillas de freno, en realidad está pagando por calentar una caja de metal llena de aire. Es un proceso lento; el calor tarda mucho tiempo en penetrar en las pastillas. Por eso, los túneles de secado resultan muy grandes y ocupan demasiado espacio. Nosotros hacemos las cosas de otra manera. Utilizamos luz infrarroja de onda corta. En lugar de calentar el aire y esperar a que este llegue hasta las pastillas, la luz infrarroja actúa directamente sobre ellas. ¿Por qué esto es importante? La luz infrarroja de onda corta funciona a una frecuencia más alta. En otras palabras, penetra más profundamente en las pastillas. En lugar de esperar a que el calor se propague lentamente desde el exterior hacia adentro, las resinas y agentes adherentes presentes en las pastillas absorben la energía casi instantáneamente. Es un proceso muy rápido. Como el ciclo de secado es mucho más rápido, se puede reducir el tamaño del túnel de secado. Se obtiene la misma calidad, o incluso mejor, pero no es necesario utilizar una longitud excesiva de cintas transportadoras. Más pastillas, menos espacio ocupado Para lograr que la temperatura aumente rápidamente, utilizamos lámparas de cuarzo de alta potencia. Con esa densidad de potencia, se puede aumentar la velocidad de la cinta transportadora. Piénselo: si aumenta la velocidad de la cinta en un 30%, podrá procesar un 30% más de pastillas por hora. Eso representa una gran ventaja para su producción. Sin embargo, hay algo importante que tener en cuenta: estas lámparas consumen mucha energía. Antes de reemplazar los calentadores antiguos por lámparas infrarrojas, asegúrese de que alguien revise sus paneles eléctricos y la capacidad de sus disyuntores. No quiere que todo se apague. Evitando el “efecto piel” No basta con aplicar calor intenso a las pastillas. Si lo hace太 rápido, quemará su superficie. Peor aún, podría ocurrir que la capa superior se endurezca y atrapara los solventes húmedos debajo. No es una buena opción. La solución está en dividir el proceso en etapas. Configuramos el túnel de tal manera que haya lámparas de alta intensidad al inicio, para darle a las pastillas ese impulso inicial. Luego, pasamos a usar lámparas de menor potencia durante la fase de secado. Es una forma mucho más efectiva de completar el proceso. Al final, un sistema infrarrojo bien configurado le permite recuperar espacio y evitar desperdiciar energía en aire caliente.