Deje de perder espacio y energía en el proceso de curado de sus pastillas de freno
Seamos honestos: los hornos convencionales son muy ineficientes. Básicamente, se calienta todo el aire del interior del horno para que el calor llegue hasta la pieza a curar. Es un proceso lento y requiere mucho espacio. Además, hay que pagar por calentar todo el volumen del horno, cuando en realidad solo una pequeña parte de ese espacio está en contacto con la pieza.
Nosotros hacemos las cosas de manera diferente. En lugar de calentar el aire, utilizamos emisores de infrarrojos de onda corta para calentar directamente la superficie de la pieza.
Por qué funciona el uso de infrarrojos de onda corta
La clave está en que los infrarrojos de onda corta tienen una longitud de onda más corta. En lugar de simplemente quemar la superficie, la energía penetra profundamente en la capa protectora de la pieza. Esto acelera significativamente el proceso de curado.
El resultado es que la pieza se cura en una fracción del tiempo habitual.
Si su línea de producción parece ocupar todo el espacio disponible en la fábrica, esta es la solución. Puede reducir el tamaño del área necesaria sin perder ni una sola pieza por hora. De esta manera, el suelo no estará tan lleno de equipamiento.
La potencia necesaria
Para lograr temperaturas elevadas rápidamente, utilizamos lámparas de cuarzo halógeno de alta potencia. Estas lámparas proporcionan una gran cantidad de calor. Lo mejor es que se encienden al instante. Ya no hay necesidad de esperar a que el horno se caliente antes de poder comenzar a trabajar.
Pero hay que tener en cuenta que estas lámparas consumen mucha electricidad. Si utiliza lámparas de 2 kW o más, asegúrese de que sus cables y disyuntores sean adecuados para soportar esa carga. Nadie quiere que haya interrupciones en el proceso de producción.
Algunas cosas a considerar
Aunque los infrarrojos de onda corta son eficaces, también pueden ser agresivos. Si la velocidad del transportador no es la adecuada, es posible que la superficie de la pieza se queme antes de que el núcleo se cure completamente. Se trata de encontrar un equilibrio entre la potencia de las lámparas y la velocidad del transportador.
Para facilitarle las cosas, sugerimos utilizar controles independientes para cada zona. De esta manera, podrá ajustar la temperatura a medida que la pieza se mueve por el túnel. De este modo, la pieza se curará de manera uniforme, sin que aparezcan bordes carbonizados que terminen en la basura.