Vi siete mai chiesti perché alcune pastiglie freno continuino a emettere rumori fastidiosi? Credetemi o no, il problema inizia solitamente già nel forno di essiccazione. Quando i materiali di frizione non vengono essiccati in modo uniforme, si creano delle zone di tensione interna e aree con densità diversa. È un disastro. E quando la pastiglia freno entra in contatto con il rotore? Questa irregolarità si trasforma in vibrazioni, che a loro volta causano quel rumore fastidioso.
Abbiamo trovato un modo migliore. Invece di affidarci al metodo tradizionale di riscaldamento per convezione, abbiamo optato per il riscaldamento a onde infrarosse da lunghezza d’onda breve. Il vantaggio di questo metodo è che riscalda prima la superficie esterna; poi aspetta che il calore raggiunga lentamente il centro del materiale. In questo modo si crea una differenza di temperatura tra la superficie e il nucleo del materiale.
Le onde infrarosse da lunghezza d’onda breve, invece, penetrano profondamente nel materiale e agiscono direttamente sulle molecole. Così tutto si riscalda contemporaneamente. Il nucleo e la superficie si riscaldano nello stesso momento. Per farlo, utilizziamo emettitori di luce alogenata al quarzo ad alta densità. Queste lampade emettono energia concentrata direttamente nei leganti organici e nelle fibre metalliche. Il processo è incredibilmente veloce: si raggiungono le temperature necessarie in pochi secondi, non in minuti.
Di solito utilizziamo potenze elevate per mantenere dimensioni ridotte per l’apparecchiatura. Ma c’è un problema: tutto quel calore esercita molta pressione sui riflettori. Se questi si sporcano o si danneggiano, si perde la precisione nel riscaldamento, e il materiale non viene essiccato uniformemente.
Il riscaldamento a onde infrarosse è veloce, molto più veloce rispetto ai forni a gas… ma non è un sistema “si impostano gli parametri e basta”. Poiché le onde infrarosse richiedono una linea di視野 precisa, qualsiasi ombra creatasi da elementi presenti nella struttura provoca zone di riscaldamento insufficiente. Bisogna quindi prestare molta attenzione alla distribuzione del calore. Inoltre, se si aumenta la potenza senza un sistema di controllo preciso, la resina potrebbe bruciarsi sulla superficie prima che il centro del materiale sia stato essiccato.
Il trucco è utilizzare sensori precisi per controllare il processo. In questo modo si evita lo spreco di energia e, soprattutto, si evita di dover buttare via intere serie di componenti prodotti.