通过红外加热实现刹车片的正确固化
刹车片的固化过程其实相当微妙。如果加热速度过快，会导致材料表面烧焦，内部出现小孔。而如果加热时间过长，材料的结构强度就会下降。这确实是个难题。我们使用定制的短波红外加热器来控制温度，这样就不必担心因过热而导致产品出现裂纹的问题了。
传统烤箱的弊端
大多数对流式烤箱只是加热空气，而材料本身需要一段时间才能升温，这就导致了固化不均匀的情况。这实在令人沮丧。
而红外加热则不同——它可以直接作用于材料本身。通过调整波长，我们可以确保热量能够渗透到材料的内部，而不是只加热表面层。必须精确控制每平方厘米的功率，否则就会出现局部过热的情况，进而导致材料开裂。
避免气泡形成
如果想要避免材料中出现气孔，就必须控制树脂的气体释放过程。我们使用多区域PID控制技术，逐步提升温度。
可以这样理解：如果加热速度太快，气体就会被滞留在材料中，从而形成气泡。这显然是不可取的。通过可控的红外加热，可以让材料的核心达到合适的温度，同时避免表面过度受热。
实际应用中的注意事项
我喜欢使用红外加热器，因为它们占用空间小，且反应迅速。你可以随时调整温度设定值。
不过，也有需要注意的地方。高强度的红外灯会释放大量辐射热，如果不加以控制，这些热量可能会损坏模具或传感器。因此，必须合理利用冷却风扇和隔热装置，以保护整个生产流程的安全。
当红外加热器被正确校准后，树脂就能均匀地交联，从而使刹车片更加坚固。更重要的是，你再也不用猜测炉子内部的状况了。