كيفية التعامل مع الضغوط الحرارية في ألواح الفرامل
إن عملية تصليب ألواح الفرامل تتطلب دقة كبيرة في التعامل مع درجات الحرارة. إذا زدت درجة الحرارة بسرعة كبيرة، فإن سطح اللوح سيتضرر. وإذا كانت الزيادة بطيئة جدًا، فلن يتمكن المادة اللاصقة من التماسك. لكن المشكلة الحقيقية تكمن في الفرق بين درجة حرارة السطح ودرجة حرارة الجزء الداخلي من اللوح. عندما لا تكون هاتان الدرجتان متساويتين، فإن ذلك يؤدي إلى ظهور فراغات وشقوق داخل اللوح. إنها مشكلة كبيرة.
لذلك نستخدم الأشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة. على عكس الحرارة ذات الموجات المتوسطة أو الطويلة، فإن الأشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة تخترق المادة بعمق.
السر يكمن في القدرة على الاختراق.
يمكنك تخيل الأمر بهذه الطريقة: معظم مصادر الحرارة تسخن فقط الطبقة الخارجية للوح، بينما يظل الجزء الداخلي غير متماسك. أما الأشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة، فهي تسخن الجزء الداخلي من المادة من الداخل إلى الخارج، وبذلك تتجنب حدوث تلك الشقوق. نستخدم قوة عالية في التسخين لضمان وصول الجزء الداخلي من اللوح إلى درجة الحرارة المطلوبة قبل أن يبدأ الجزء الخارجي في التدهور.
لكن لا يمكننا ببساطة تسخين اللواحات بشكل مفرط، ثم نتوقع النتائج الجيدة.
نستخدم أنظمة التحكم PID للحفاظ على استقرار درجة الحرارة. بالطبع، الجميع يريد تسريع عملية التصنيع، لكن المادة اللاصقة تحتاج إلى وقت للتخلص من الغازات الموجودة داخلها. إذا تم إغلاق السطح بسرعة كبيرة، فإن تلك الغازات ستظل محبوسة داخل المادة، مما يؤدي إلى ظهور فراغات فيها. نضبط شدة الأشعة تحت الحمراء بحيث يمكن للغازات الخروج قبل أن تتصلب المادة.
بالطبع، هناك بعض الأشياء التي يجب الانتباه إليها.
فأجهزة الأشعة تحت الحمراء ذات القدرة العالية تحتوي على طاقة كبيرة في مساحة صغيرة جدًا. لذلك، يجب أن يكون سرعة نقل اللواحات مثالية. إذا تأخرت الحزام في الحركة لبضع ثوانٍ، فإن ذلك سيؤدي إلى تلف اللواحات.
ولا تنسَ أيضًا منطقة التبريد، فهي ضرورية للتخفيف من الانخفاض السريع في درجة الحرارة عند خروج اللواحات من الأنبوب. إذا لم يتم ذلك، فإن الصدمة الحرارية قد تؤدي إلى تشقق اللواحات.