ブレーキパッドの製造において、無駄なスペースを使わないようにしましょう。 もし製造現場で働いたことがあるなら、硬化工程が最も時間がかかる部分だということはご存知でしょう。ほとんどの工場では、大きな対流式オーブンを使用しています。確かに効果はありますが、速度が遅いのです。要するに、巨大な空間を温めて、その熱がコーティングに伝わるのを待つわけです。 その結果、部品が出口に出るまでに樹脂が十分に硬化するように、とても長いサイズのオーブンが必要になります。これは大変なスペースの無駄です。 私たちは、より良い方法を見つけました——それが短波赤外線ランプです。
仕組み
短波赤外線の特徴は、空気を温めるのではなく、エネルギーを直接コーティングに照射する点です。まるで部屋全体を温めるのを待つ代わりに、太陽光に当たるようなものです。コーティングの中心部分は数秒で適切な温度に達します。この速さのおかげで、オーブンの長さを大幅に短縮しても、完璧な硬化が得られます。
適切な機器の選び方
この装置を作る際には、クォーツハロゲン管を使用します。これにより、部品がオーブン内に入る瞬間に強力な熱が加えられます。 自分でランプを選ぶ場合は、「ワット数／センチメートル」に注意しましょう。ベルトの速度を上げたい場合は、より高いワット数のランプが必要です。 プロのアドバイス：強化クォーツガラスを使用しましょう。急速な加熱・冷却は機器に大きな負担を与えます。普通のガラスではストレスで割れてしまいます。また、制御装置もしっかり確認しましょう。ランプが起動すると大きな電流が流れます。初日からフィラメントが壊れてしまわないように注意しましょう。
注意点と対処法
赤外線は非常に強力ですが、過度に使用すると表面が焼けてしまうことがあります。ベルトの速度が遅すぎるか、ランプの位置が低すぎると、表面が焼けてしまいます。適切な高さとベルトの速度のバランスを見つける必要があります。 また、単純にランプを交換するだけでは不十分です。短波赤外線ランプは、通常のファン駆動式オーブンよりもはるかに多くの電力を消費します。そのため、電気系統を確認し、追加のアップグレードが必要かもしれません。