ブレーキパッドの乾燥にかかるスペースを無駄にしないでください。
もしまだ従来の対流式オーブンを使っているなら、その手間の大変さはご存知でしょう。つまり、巨大な空間を温めて、その熱が最終的にブレーキパッドのコーティングに届くのを待つわけです。これは非常に時間がかかり、面倒です。また、溶剤がしっかりと蒸発し、コーティングが硬化するためには、巨大な乾燥装置が必要になります。
私たちは異なる方法を採用しています。空気を温める代わりに、短波赤外線を使って直接コーティングにエネルギーを与えます。
これは全く違った仕組みです。
部屋全体が暖まるのを待つのではなく、まるで太陽光の中にいるような感覚です。赤外線はコーティングの中に浸透し、分子を瞬時に振動させます。
エネルギーの伝達が直接行われるため、乾燥にかかる時間を50％から70％も短縮できます。これは大きなメリットです。そうすれば、より多くの部品を1時間あたりに処理できるようになりますし、乾燥装置のサイズも小さくできて、床のスペースも節約できます。
これを実現するために、高密度の石英ランプを使用します。これらのランプは強力な熱を発生させ、溶剤を素早く除去しますが、ブレーキパッド自体は焼けてしまわないようにしなければなりません。ただし、適切な制御が必要です。迅速に反応する電源制御装置が必要で、そうでなければブレーキパッドの端が焼けてしまいます。
通常、これらのランプを複数設置します。上にも下にもランプを置くことで、コーティングが均等に硬化します。
もちろん、魔法のようなものではありません。注意すべき点もあります。
強力な赤外線は電気系統に大きな負担をかけます。普通のコンセントに接続するだけでは不十分で、配線やブレーカーもその負荷に耐えられるようになっていなければなりません。
また、全てが非常に迅速に進むため、何か問題が起きた時の余裕もありません。もしコンベヤベルトが不安定になったり、速度が遅くなったりしたら、コーティングが十分に硬化しなかったり、逆に焦げてしまったりします。そのため、ベルトの速度をしっかりと制御する必要があります。